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La máquina de soplado de botellas PET es un equipo de soplado de material PET (nombre completo: tereftalato de polietileno), utilizado principalmente para botellas de bebidas carbonatadas, botellas de agua mineral, botellas de cosméticos, botellas de aceite, botellas de medicamentos y otros envases huecos de plástico soplado Fabricación de botellas. En la actualidad, las máquinas de soplado de botellas de PET en el mercado se dividen principalmente en dos categorías. Una es la máquina de soplado de un solo paso, que utiliza directamente materias primas de PET para el secado, moldeo por inyección, ajuste de temperatura, estiramiento y soplado. (Abreviatura: inyección estirado soplado) En la actualidad, la máquina de un paso se utiliza principalmente en la industria cosmética. Es compatible con varios diámetros, grosores y formas de botella. La desventaja es que está limitada por el tiempo de inyección, su eficiencia de producción es baja y el precio de la máquina es caro. El segundo tipo es una máquina de moldeo por soplado de dos pasos. Cuando se utiliza una máquina de moldeo por soplado de dos pasos, las materias primas de PET deben convertirse en preformas antes del soplado. El proceso de producción de la botella se completa con el preformado, el calentamiento, el estirado y el soplado. Comparada con la máquina de soplado de un paso, la máquina de soplado de dos pasos no sólo es más eficiente y ahorra más energía, sino que su precio es más favorable que el de la máquina de soplado de un paso.

La máquina de moldeo por soplado de dos pasos se divide en máquina de moldeo por soplado semiautomática, máquina de moldeo por soplado lineal automática, máquina de moldeo por soplado rotativa.

Máquina sopladora de botellas semiautomática: las máquinas sopladoras de una y dos cavidades son comunes, y su eficiencia es baja. Máquina sopladora lineal totalmente automática: los modelos comunes son 2 cavidades, 4 cavidades, 6 cavidades, 8 cavidades, 9 cavidades, 10 cavidades, etc. La mayoría de las máquinas lineales del mercado siguen siendo de embrión flip-in y botella flip-out, y no se pueden conectar directamente al conducto de aire. El traspaso de la máquina de soplado de botellas y la máquina de llenado requiere la ayuda de un posicionador de botellas para completar el traspaso. El rendimiento no suele ser demasiado alto debido a las restricciones del modelo, adecuado para pequeñas y medianas empresas.

Máquina sopladora de botellas rotativa: La estación de trabajo de soplado de botellas gira, y el horno de calentamiento sigue moviéndose linealmente. La estructura interna y el modo de control de la máquina son más complicados. Los modelos comunes tienen 8 cavidades, 10 cavidades, 16 cavidades. 20 cavidades, 24 cavidades, 30 cavidades, etc. Adecuado para grandes fábricas, caro, estructura compleja, y mayores costes de mantenimiento.

La máquina de moldeo por soplado de dos pasos se divide en máquina de moldeo por soplado semiautomática, máquina de moldeo por soplado lineal automática, máquina de moldeo por soplado rotativa.

Máquina sopladora de botellas semiautomática: las máquinas sopladoras de una y dos cavidades son comunes, y su eficiencia es baja. Máquina sopladora lineal totalmente automática: los modelos comunes son 2 cavidades, 4 cavidades, 6 cavidades, 8 cavidades, 9 cavidades, 10 cavidades, etc. La mayoría de las máquinas lineales del mercado siguen siendo de embrión flip-in y botella flip-out, y no se pueden conectar directamente al conducto de aire. El traspaso de la máquina de soplado de botellas y la máquina de llenado requiere la ayuda de un posicionador de botellas para completar el traspaso. El rendimiento no suele ser demasiado alto debido a las restricciones del modelo, adecuado para pequeñas y medianas empresas.

Máquina sopladora de botellas rotativa: La estación de trabajo de soplado de botellas gira, y el horno de calentamiento sigue moviéndose linealmente. La estructura interna y el modo de control de la máquina son más complicados. Los modelos comunes tienen 8 cavidades, 10 cavidades, 16 cavidades. 20 cavidades, 24 cavidades, 30 cavidades, etc. Adecuado para grandes fábricas, caro, estructura compleja, y mayores costes de mantenimiento.

La máquina de moldeo por soplado lineal Faygo serie FG combina las ventajas de la máquina de moldeo por soplado rotativa y la máquina de moldeo por soplado lineal. Utiliza el acoplamiento de leva para integrar la sujeción del molde, la sujeción del molde, el descenso del sellado y la elevación del molde inferior. Accionado por un cilindro servoeléctrico, el ciclo de soplado se acorta en gran medida, lo que no sólo mejora la eficiencia de la producción, sino que también hace que el movimiento de todo el mecanismo de sujeción sea más suave. La máquina funciona de forma más estable y eficiente. Toda la máquina adopta un concepto de diseño modular, y la instalación de la ranura de la tarjeta de pieza no requiere ajuste de posición, lo que es conveniente para el mantenimiento diario de los clientes y la sustitución del molde. El tiempo de cambio de molde completo es básicamente de unos 25 minutos.

Método de calentamiento: El método de alimentación de embriones y calentamiento de la máquina de moldeo por soplado serie FG es el mismo que el de una máquina de moldeo por soplado rotativa. El calentamiento adopta una disposición de paso pequeño de 38mm para maximizar la tasa de utilización del horno de calentamiento. Así se consigue un mayor efecto de ahorro de energía. En comparación con la máquina de moldeo por soplado lineal tradicional, el método de calentamiento, el ahorro de energía es de aproximadamente 40%. El interior de la caja de luz está equipado con un sistema de refrigeración de botellas, un ventilador de ecualización de calefacción y un sistema de escape de temperatura residual. La temperatura constante en el interior de la caja de luz hace que el efecto de calentamiento de la preforma sea más estable. Los hornos de calentamiento de los modelos FG4 y FG6 son calentados por lámparas infrarrojas de 9 capas, y las botellas de 200ml~2000ml son compatibles. La temperatura de la caja de luz se puede controlar ajustando la intensidad de la tensión de salida a través de la pantalla de visualización. Cada capa de tubos de luz es ajustable individualmente, lo que puede lograr un control más preciso de la temperatura.

Paso variable y recogida de la preforma y entrega de la botella: La preforma calentada es controlada por un servomotor para mover el paso de la preforma al paso de soplado mediante el control de paso variable. La pinza para coger el embrión y la botella se transfiere al molde para el soplado. La pinza para coger el embrión y la botella es una pinza mecánica. No se utiliza el cilindro para controlar la apertura y el cierre, y la operación es más rápida y estable. El paso variable y el mecanismo de toma del embrión y alimentación de la botella son todos servo controlados, lo que no sólo funciona rápido, sino que también funciona muy suavemente. El error por ciclo no superará los 0,01 segundos. Garantiza la transferencia perfecta de la preforma del horno de calentamiento al molde.

Sistema de soplado de alta presión: La máquina de moldeo por soplado de la serie FG sólo requiere que el cliente proporcione gas de alta presión de 3,0MPa, la presión interna de la máquina se reduce mediante una válvula reductora de presión, y se instala un filtro de precisión en la entrada de aire para garantizar el acceso La limpieza de la fuente de aire de la máquina. La máquina está equipada con 3 tanques de almacenamiento de gas de acero inoxidable para estabilizar la presión, respectivamente, el tanque de gas principal, el tanque de gas de pre-soplado y el segundo tanque de gas de soplado para garantizar la estabilidad de la presión de soplado. La máquina adopta la válvula de diafragma de American Parker. Esta válvula no sólo tiene una velocidad de respuesta rápida, sino que también tiene un gran caudal. Puede maximizar el efecto de soplado en el menor tiempo y ahorrar en gran medida el tiempo de soplado. La conexión de la tubería de gas de alta presión de toda la máquina se ha medido y calculado estrictamente para minimizar la zona muerta de soplado de alta presión, a fin de lograr más propósitos de ahorro de energía.

Mecanismo elevador de la máquina de embriones: Las preformas se vierten manualmente en la tolva, y el elevador detecta si hay una preforma en la pista de caída del embrión a través del sistema de monitorización de inducción, y luego comienza la alimentación automática. Durante el proceso de alimentación, se puede ajustar según la velocidad de producción de la máquina. La velocidad de elevación del elevador se ajusta. Si la guía del embrión, la señal muestra que el embrión está lleno, la máquina de elevación se detendrá automáticamente el embrión. Utilizamos un dispositivo de recuperación de preformas para el desencajador. Si la velocidad del elevador es demasiado rápida o hay exceso de preformas en el posicionador, éstas volverán a la tolva a través del dispositivo de recuperación de preformas para garantizar que las preformas puedan entrar de forma segura y ordenada en la guía de embriones.

Dispositivo de salida de botellas: La guía de salida de botellas de la máquina sopladora de botellas serie FG puede conectarse directamente con el conducto de aire de la máquina llenadora, y la altura de salida de botellas es básicamente la misma que la de una máquina llenadora convencional. Hay un conjunto de cilindros de caída de botellas en la guía de salida de botellas. Su función es detectar una botella rota y se abrirá para hacer que la botella rota caiga hacia abajo, a fin de garantizar que todas las botellas calificadas entren en el conducto de aire. Tiene otra función: Para evitar el bloqueo de la botella, si el conducto de aire atasca la botella, se abrirá y cerrará con el ritmo de soplado de la máquina, de modo que la botella soplada caerá en el cubo de embotellado de abajo, y la máquina no se detendrá debido al atasco del conducto de aire. Esto hace que la máquina sea más automatizada.